全球TMT2019年9月26日讯，全球知名智能机器人企业极智嘉科技(Geek+)宣布完成对其机器人生产工厂的智能升级，成功打造了世界首座使用机械臂自动生产自主移动机器人(AMR)的智慧工厂。这座位于南京的工厂是所有极智嘉机器人的“出产地”，现已使用极智嘉机器人、AI算法以及自动化解决方案制造自家机器人产品，实现了品质自验自证的智能“自造”。在南京智慧工厂全面投产的同时，极智嘉宣布推出“智慧工厂解决方案”。 

南京智慧工厂的产能几乎是传统人工工厂的两倍，设计单班年产能大于1万台。在一套生产物流管理系统的调度下，产线上的机器人可以协同运作，其中包括：工站中用于自动化生产的机械臂、PLC、智能相机和自动拧紧枪等设备；通过二维码导航的P800机器人搬运货架，以实现高效的产线物料管理。M1000机器人运用二维码和激光SLAM混合导航方式，实现半成品的存储及上下料，实现自动生产工站的物料柔性配送；智能叉车运用激光SLAM导航，无需对地面进行调整即可实现整托盘物料的存取。 

AI技术从以下方面赋能机器人： 

• 调度：调度算法确保整体效率最大化，让机器人能够找到最佳行走路径并实现信息交互
• 视觉：机械臂工作站配备了工业视觉系统。除了机械臂工作必需的定位和组装功能外，还可以识别在制品返修进程、辅料剩余情况以及在制品类型，从而实现更加柔性的自动化生产流程。
• 业务：在库存区和生产区配置智能业务系统，可高效、简单地理解和执行所需业务流程，比如货架热度管理、在制品管理以及瓶颈工序优化。

组装完成后，新生产出的机器人会自动前往标定联调区进行基本参数设置，随后进入自动联调区完成满载运行及调试，最后自动运行至成品区等待打包存储和装运发货。（全球TMT www.tmtnews.tech）

极智嘉开发了一套全新的综合系统 -- “极智嘉生产物流管理系统”，用于智慧工厂的生产运作管理，能够赋能从仓库到产线的各个环节，将物流和制造整合入一个柔性高效的解决方案中。该系统将库存区和生产区域进行整合，并把所有不同的机器人系统进行统一管理。